湖南豆包布纱布厂来电咨询 史泽棉织

1、严格执行开机、关机操作规程：

a、开机顺序：开启砂轮磨机空载运转上下磨片分离***开启磨浆机进水阀门***调节磨浆机磨片间隙调到上下磨片轻微接触并发出响声时停止调整***打开进料门使原料由少到多慢慢进入磨浆机料斗内，并仔细观察磨浆机出料口磨糊，同时对磨片间隙、加水量继续进行相应调整至磨糊达到标准要求***锁定磨片间隙调整锁紧装置、按工艺要求设定好进水流量和定量进料参数***磨浆机正常运行。

b、停机顺序：关闭进料门(或变频螺旋推进器)***继续加水使磨腔内的豆糊全部流完***把磨片间隙调整大***关闭磨浆机电源***关闭进水阀门

开-机操作规程必须严格执行，否则会磨浆机受到-损坏，影响生产正常进行

2、磨浆过程中需要注意如下：

a、观察磨糊，如磨糊不符合要求需要及时寻找原因；

b、观察磨片间隙锁紧装置是否松动、定量进水进料装置参数、磨机电流显示数字是否正常；

c、磨浆量必须与离心机处理能力相匹配，磨出的豆糊必须在少的时间内送入离心机处理，尽量缩短豆糊在空气中的暴露时间，防止豆糊由于在空气中暴露时间太长而受到污染；

d、磨浆完毕以后必须认真清理磨腔内部、浆池内部、串浆水管道内部、输浆管道内部卫生，防止由于豆糊附着物变质而影响下一班生产；

e、如遇断水、断电等特殊情况，需要重新启动磨浆机时，必须严格执行关机、开机操作规程，不得使磨浆机带负荷直接启动；

f、操作过程中注意磨浆机运转声音是否正常，如不正常需及时停机，排除异常后方可继续运行；

g、定期检查磨片磨损程度、定期检查磨浆机传动皮带松紧度、定期保养磨浆机轴承。

l·磨浆与滤浆

  传统上采用石磨进行磨浆，然后用滤布滤浆，生产效率较低。目前，较-的生产采用电动立磨、钢磨和砂轮磨进行磨浆，过滤也采用机械过滤，生产效率大大提高。

  2·煮浆

     煮浆的目的   煮浆后由于变性，大豆蛋白质的肤链由有序的球状结构转向无序伸展的线性结构而形成凝胶原(progel)。另外，大豆蛋白质在煮浆后相对分子增大。生豆浆中大豆蛋白质的相对分子不超过600000，而煮浆后大豆蛋白质的相对分子可达8000000以上，说明煮浆过程中肤链间发生了缔合作用。-的分子及其线性的伸展结构都有利于大豆蛋白质分子交联形成牢固的蛋白质凝胶，这为后面的凝固成形打下基础。

     煮浆的工艺条件  煮浆过程中主要的工艺参数为煮浆温度和时间。豆浆在70℃下加热在凝固成形阶段不会凝固;80℃下加热凝固极嫩;9o℃加热2omin，制得具有通常弹性的豆腐并略带豆腥味;10o℃加热5min，所得豆腐弹性理想，豆腥味消失;超过10o。c加批豆腐的弹性反而不够理想。所以一般认为加热到10o℃并保温5min为理想。

    (3)消泡剂的使用  煮浆过程中豆浆易形成泡沫，因此要加入消泡剂。豆制品消泡剂，又叫做抗泡剂，就是在制作豆制品的过程中，添加一些豆制品消泡剂，以消除制作中产生的泡沫，现代食品加工业中常常用到豆制品消泡剂。常用的消泡剂有：油角膏、硅酮树脂和甘油脂肪酸等。

 油脚是炸过食品的废油，含杂质较多，色泽-，不卫生，现在只有一些手工作坊还在使用,大生产己很少使用。油角膏是酸败油脂与ca(oh)，以10:1的比例混合而成，使用量为豆浆的0，1%。硅酮树脂和甘油脂肪酸酷的使用量分别为豆浆的0·05%和1·0%。

本厂以豆腐机器用布为主,手工用布为辅，并结合特殊工艺加工织造，使用100%全棉纱,所用棉纱拉力大、布匹缩水稳定、使用时间长、生产下水快、好揭布、不破布！通过检验中心检测：100%纯棉纱，无掺杂其它成分。 为各大豆制品厂家节省生产时间和成本提高产品。是您生产-豆腐，豆腐皮；豆腐干等豆制品的得力助手。

千张布又称干豆腐布、豆皮布、是采用的纯棉材质，而且使用的是多股绞纹纱线，，，如果有其他需要可以定制，这样的纱线制造的纱布布面比较硬，纯棉豆包布，，不容易褶皱，所以是制造枕套的好的材质，而且豆包布纱布的价格也是比较的合理，豆包布因为是厨房纱布，平时是做豆腐使用的，我厂经营品种：各种规格豆腐布，千张布，大豆腐包布，香干布等生产销售，产品的主要原料为纯正棉纱。