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将单根丝线加捻称为捻丝,将捻后的丝合成股线称为合线。 捻丝合线在早期用纺专,到后来则均用纺车,其原型就是摇纬车和纺专的结合。这-结合约在汉魏时已经完成。安徽麻桥东吴墓中曾出土过一个纺锭,木质黑漆,上有定捻刻槽,可---明。到五代北宋时已有手摇多锭纺车的图像出现,同时也有脚踏多锭纺车的实证存在。但无论是哪-种纺车, 其原理均与纺专相同,无非是采用轮绳进行加速或是将手的运动转移到脚上而已。手摇纺车般可达二三锭,脚踏纺车则可多至三五锭,有的大纺车可达几十个锭子,主要用于丝、麻加捻,近代农村仍有所传,大量供应豆腐丝布,被称为捻丝车,---江、浙、川、鄂乃至新疆等地。合线则多用单锭,或先并丝后再加捻合成。也就是现在所说的几股线。
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大豆的浸泡是豆制品加工中的重要工序之一。大豆浸泡得好坏直接影响到大豆有效成分提取以及豆制品的品质。大豆浸泡是 整粒大豆吸水进行水合的过程。大豆充分吸水后,外壳和豆瓣变 软,结构疏松,细胞内蛋白质易溶于水。这样可降低磨浆时的能耗与机器磨损,提高蛋白体分散程度和悬浮性,增加出品率。
影响大豆浸泡吸水的因素很多,如吸水程度、浸泡温度和时 间、水质、水量、浸泡方法以及大豆的品种、粒度等。现简要分述如下:
浸泡程度
大豆的浸泡程度不但影响制品的出口率,而且会影响其。浸泡适度的大豆蛋白体膜呈脆性状态,在研磨时蛋白体可以得到 充分破碎,使蛋白质能溶离出来。浸泡不足,蛋白体膜 较硬;浸泡过度,蛋白体膜过软。这两种情况都不利于蛋白质的机械破碎,导致蛋白质溶出不,制品出品率低。另外,浸泡过度 的大豆制成的豆制品组织松散,没筋性,保水性差。
生产实践证明,大豆的浸泡程度因季节而异,豆腐丝布,夏季可以泡至九成,冬季则需泡到十成。
浸泡大豆的温度与时间这是大豆浸泡工序中要掌握的关键因素。 影响豆浸泡时间的因素主要是大豆的品质、水质条件和贮存时间等。表是大豆浸泡时间与季节气温的关系。
温度越高,所需浸泡时间越短。应该注意的是浸泡温度不宜过高,ru 如果水温超过35度,大豆自身呼吸作用加强,消耗本身的营养成分,相应降低了制品的营养成分,且易引起微生物繁 殖,引起大豆变质。比较理想的水温一般为20度左右。
水质
浸泡用水首先要符合饮用水卫生标准。水质以软水和纯水。这两种水浸泡大豆不仅可以缩短时间,批发豆腐丝布,还可以提高出品率。
人研究了用电解还原浸泡、电生碱性水浸泡及自来水、去离子水和0.4%苏打水浸泡大豆,豆腐丝用布,对蛋白质和固形物提取率的影响。结果是,采用碱性介质浸泡大豆达到吸水率的时间可以缩短16%左右,利用电解还原处理和电生碱性水浸泡大豆,豆浆中蛋白质含量提高了6% 以上,而且豆腐品质也有所提高。其实验结果见表
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